1980 • La société TEM démarre ses activités de traitement de surface par électrolyse en chromage dur dans un bâtiment de 500m².

​1985 • Intégration de nouveaux procédés spéciaux dans un nouveau bâtiment de 500 m² : anodisation, chromatation et zingage.

​1995 • Construction d’une station d’épuration des rejets liquides afin de répondre aux exigences environnementales

 

​2007 • Nos procédés de zingage et de chromatation deviennent conformes à la directive européenne RoHS - prévention santé & environnement.

​2014 • Nouvelle usine - 1600 m² aux normes européennes, rénovation de la station d'épuration et amélioration des chaînes de traitement grâce aux meilleures technologies disponibles. Création d’un nouveau laboratoire d’analyses chimiques et de capacités additionnelles en anodisation colorée et anodisation dure.

​2017 • Certification ISO 9001- version 2015 pour les procédés spéciaux de traitement de surface par électrolyse. En parallèle nous obtenons de nouvelles qualifications clients dans les secteurs électronique et aéronautique, en complément de nos qualifications historiques dans les secteurs pétrolier et agro-alimentaire.

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​2019 • TEM s’engage dans un programme de R&D et industrialisation de chromage dur en chrome III afin de répondre aux exigences REACH. TEM intègre de la rectification pour la finition de pièces, ainsi qu'une salle de contrôle qualité mécanique.

​2022 •  Création d'un programme de R&D et d'industrialisation de revêtements extra-durs innovants ainsi que d'un laboratoire d'analyses céramiques.

2023 • Certification EN 9100 version 2018 pour les procédés d'anodisation et chromatation d'aluminium.

2023-25 • TEM investit dans de nouveaux outils industriels et étend son offre : 

• En 2023: Dépôt céramique thermochimique à base de chrome III - CERATEM ® 

• En 2024: Projection HVOF et Plasma, revêtements combinés céramique - CERMETEM ®

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